天津HDPE防渗土工膜施工注意事项【】边坡上土工膜的施工注意点边坡上的hdpe土工膜在施工时可能会遭遇以下几种破坏模式：

　　（1）从锚固沟中脱出向下滑动。这种破坏常发生在hdpe土工膜铺设阶段，可以通过增大土工膜与坡面之间的摩擦力来阻止其在坡面上滑移。另外增大hdpe土工膜与锚固沟沟壁的摩擦力及锚固沟的锚固作用也可阻止hdpe土工膜的滑动。

　　（2）在连接处脱开。土质边坡不均匀沉降使斜坡上的hdpe土工膜与管道或混凝土间的连接产生较大的张力，导致hdpe土工膜在连接处脱开。因此需在土工膜铺装时预留一定的变形量。

　　（3）受拉开裂。位于坡面上的土工膜水平接缝处受拉会产生开裂，为避免此情况要求土工膜在坡面上不得有水平接缝。

　　2、护坡施工注意点块石（或混凝土）护坡按照国家现行的施工规范进行施工及验收即可。需要强调的是需注意在此期间对土工膜的保护，一旦土工膜被人为损坏，要找出损坏之处是比较困难的。因此在此期间要对施工人员进行技术交底并严格监控施工操作。

　　hdpe土工膜具有强度高、延展性好、防渗能力强、化学稳定性好等优点，作为防渗层、隔离层、衬层等，逐渐应用于防渗、防污结构的各类工程中。通过对已建成使用的污水处理厂地下水质的监测，发现厂区地下水未受到污染，表明hdpe土工膜作为防渗结构层是科学合理、安全可靠的。

天津防渗土工膜具体施工步骤如下【】：（1）裁剪土工膜：应对铺设面进行实际丈量得到准确尺寸，再按所选hdpe土工膜的幅宽和长度及铺设方案进行裁剪，考虑搭接宽度以便焊接。池体转角扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。（2）细部增强处理：在土工膜铺设前，应先对阴阳角、变形缝等细部进行增强处理，必要时可增焊双层hdpe土工膜。3）边坡铺设：展膜方向应基本平行于坡线，展膜应平整顺直，避免出现褶皱、波纹。土工膜在池顶位置要做好锚固，防止向下坠滑。

　　边坡上保护层为非织造土工布，其铺设速度应与铺膜速度一致，以避免人为破坏土工膜。土工布的铺设方式与土工膜相似，两幅土工布对正、搭齐，搭接宽度按设计要求，一般为75mm左右，采用手提式缝纫机缝合连接。

　　（4）池底铺设：将hdpe土工膜放在平整的基层上，平顺、松紧适度，与土面密贴，避免出现褶皱、波纹。两幅土工膜对正、搭齐，搭接宽度按设计要求，一般为100mm左右，焊接部位要保持干净。

　　三、土工膜的接合焊接和测试

　　土工膜的接合焊接是防止渗漏的关键环节，常采用热熔焊接(双轨熔焊)，要求焊接前两幅土工膜必须搭接100mm以上，通过预先设置的压力齿轮使两幅土工膜焊接在一起。具体操作步骤如下：

　　（1）试验性焊接。试验性焊接须在hdpe土工膜试样上进行，并且在与生产性焊接相同的膜表面和环境条件下进行；试验性焊接要求检验和调节焊接设备；焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行生产性焊接。

　　（2）生产性焊接。首先应清除hdpe土工膜表面的油脂、水分、灰尘、垃圾等杂物。如果膜表面存在杂物，会使上下膜无法热合到一起，对施工质量有较大的影响。然后把焊机调整到试验性焊接时得到的参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝做到“平整、牢固、美观”。保持焊接的温度、速度及夹持棍的压力，使焊接达到效果。焊接时应注意：尽量减少边脚和零星膜的焊接；当环境温度和不利的天气条件严重影响焊接时，应停止作业；如果在晚上焊接，应保证有充足的照明。

　　（3）焊缝检测。焊缝的检测分为目测、气压检测（非破坏性）和破坏性检测，对每一条焊缝都要求进行目测和气压检测，且要求合格率为。目测主要是对焊缝的外观质量、t型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。焊缝表面应光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现损伤。气压检测是通过检查焊缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来检查其气密性。

　　破坏性检测是按每1000m焊缝取一个1000mm×350mm样品做强度测试，要求合格率为。对在目测、气压检测中所发现的缺陷应及时修补，不能立刻修补的要做特种标记，以防漏补。直径小于5mm的孔洞或针眼，可用点焊。当孔洞大于5mm时，应用10cm圆形或椭圆形的衬垫修补。